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ISO14001 ISO14001-2015 ISO14001改善 環境関連法規制 環境法規制・条例の最新情報、改正または制定の関連リンク ISO14001用語集 ｜ サイトマップ 環境法規制・条例の最新情報、改正または制定の関連リンク ◇ 環境省（環境関連法規制の調査など） ◇ 法令データ提供システム（総務省行政管理局） ◇ 省庁別の所管の法令、告示、通達 ◇ 官報ダイジェスト ◇ 官報 ◇ 内閣法制局（法規制名称のみ、法律案と提出条約の件名、最近公布法律・条約の件名を紹介）環境関連の用語集、法令集、リンク集など ◇ 化学物質総合情報提供システム（作成 独立行政法人製品評価技術基盤機構） ◇ 環境Ｑ＆Ａ(国立環境研究所EICネットのQ A集) 環境関連法規制-本文の閲覧、法解説のリスト 環境基本法 環境影響評価法 ◇大気汚染 大気汚染防止法 自動車から排出される窒素酸化物の特定地域における総量の削減等に関する特別措置法 NOx、ＰＭ法相談窓口、パンフレット 特定物質の規制等によるオゾン層の保護に関する法律 オゾン層の状況や取り組みの概要（環境省） 守ろうオゾン層、防ごう地球温暖化（経済産業省） エネルギーの使用の合理化に関する法律 省エネ法情報 地球温暖化対策の推進に関する法律 ◇水質汚染 水質汚濁防止法 水質汚濁防止法等の施行状況 下水道法 浄化槽法 ◇土壌汚染 農用地の土壌の汚染防止等に関する法律 農用地土壌汚染に係る細密調査結果及び対策の概要 農薬取締法 農薬（改正農薬取締法の情報など農薬に関する様々な情報が取得可能） ◇振動 振動規制法 振動対策について ◇騒音 騒音規制法 騒音対策について ◇悪臭 悪臭 悪臭対策について ◇地盤沈下 工業用水法 建築物用地下水の採取の規制に関する法律 ◇廃棄物・リサイクル 循環型社会形成推進基本法 廃棄物の処理及び清掃に関する法律 廃棄物処理の現状 資源の有効な利用の促進に関する法律 3R政策ホームページ 資源有効利用促進について 特定家庭用機器再商品化法 家電リサイクル法（環境省） 家電リサイクル法（経済産業省） 容器包装に係る分別収集及び再商品化の促進等に関する法律 財団法人日本容器包装リサイクル協会 建設工事に係る資材の再資源化等に関する法律 建設リサイクル関連（環境省） 国土交通省リサイクルホームページ（国土交通省） 食品循環資源の再生利用等の促進に関する法律 食品リサイクル関連（環境省） 食品リサイクル法関連（農林水産省総合食糧局） ◇化学物質 化学物質の審査及び製造等の規制に関する法律 毒物及び劇物取締法 毒劇法データベース（国立医薬品食品衛生研究所） 消防法 高圧ガス保安法 労働安全衛生法 ダイオキシン類対策特別措置法 ダイオキシン対策の総合サイト（環境省） 特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の促進に関する法律 PRTR制度、ＳＤＳ制度の総合サイト（経済産業省） ◇緑地 工場立地法 ◇グリーン購入 国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律 グリーン購入法の総合サイト（環境省） 関連リンク| 環境マネジメントシステムの解説 | ISO14001用語解説 | 環境関連法規制 | 自己適合宣言 | ニーズで選べる支援内容 お客様のニーズにもとづき、ISO取得や改善に必要なサービス内容、工数等を設定できます。お気軽にお問合せください。 また、既にシステム運用をしていて、改善したいのだが。。。といった改善のご相談もお気軽にお問合せください。 タテックス有限会社では、環境関連法規制の改正情報のチェックをして社内の法令特定一覧表への反映、順守評価の代行も行います。お気軽にお問合せください。 また、順守義務の従事者へのアップデート教育研修も行います。お気軽にお問合せください。 ISO事務局の運用支援・業務代行もご相談のうえサービス提供しております。お気軽にお問合せください。 ~ ~ ~ 御見積り・ご相談等は信頼と実績のタテックスまでお問合せください。 お問合せは、ここをクリック~ ↓ お問合せ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
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内部監査員研修 内部監査の用語解説 内部監査チェックリストの例 内部監査員の有効活用 内部監査代行サービス ｜ サイトマップ 内部監査員の養成はタテックス有限会社におまかせください。 内部監査員の有効活用 御社では内部監査員をどのように有効活用されていますか?と問われた時、自信をもって”はい”といえますか？ 確かにISOでは内部監査を要求しており、マネジメントシステムにおいて、内部監査は重要な位置づけにあります。しかし、実態としては、ISOが内部監査を要求しているから実施しているだけに終わっている企業も少ないと思われます。 内部監査は規格要求を満たす活動として必要条件ですが、それだけではマネジメントシステムで経営を改善していくには不十分です。 内部監査員研修は一般的に2日間で、1日目はISO規格の要求事項を解説します。これは、内部監査が監査基準に適合か不適合かを判断するために、監査基準の中心になる規格要求事項を理解させるためです。「ISOはマネジメントシステムであり、その要求事項には、マネジメントの原則、要素が盛り込まれている」ということです。 ここでのマネジメントの原則、要素とは、「マネジメントサイクルPDCA」「プロセスアプローチ」「リスクアセスメント」「目標管理」「監視・測定」「データの分析」「是正処置」「予防処置」などをさしています。 内部監査員養成研修の 2日目は、内部監査の実施方法の研修が一般的です。「内部監査は荒さがし」だと思っている人が多いようですが、視点を変えると自社のマネジメントシステムの改善すべき点を探しているといえます。つまり、内部監査技法は「システム(仕事の仕方)の改善点の見つけ方」なのです。 2日間の研修を受け、「マネジメントの素養」と「自社の改善点の見つけ方」を身につけた人材は御社にとって「鬼に金棒」「期待する御社の人材像」ではないでしょうか。しかしながら、その人材をISOが要求する「内部監査」に基づいて、1回/年か2回/年の内部監査を行う時にだけ活用するのでは、もったいないし、せっかく身につけたマネジメント技術の基礎を磨き上げるどころか、錆びさせていることになります。 多くの人は、マネジメントのシステムの原則、要素を修得しようとは考えないで、ISOの要求はどういうものなのかというスタンスで学習されます。それでも結果としてマネジメントの素養が身につけば、何ら問題がないのですが、実態はなかなか身についていないのです。 ここで「内部監査を経験することのメリット」を整理してみますと、下記のとおりです。 1. 監査した部門（人）の課題を見つけ提案できる 当然ですが内部監査を実施すれば、被監査部門（人）の課題を見つけて、提案することができます。 私は内部監査レベルアップ研修で、監査時の視点、内部監査チェックリストの作成方法を教えています。ロールプレイ実施時には、被監査部門の課題などに関してコメントを述べるようにしています。 2. マネジメント能力が向上する 内部監査員研修で身につけたマネジメント技術はほんの基礎です。その基礎技術は磨かなければ、輝きません。当面は社内での内部監査で経験の場が設定されても、活用方法が適切でなければ、輝き出しません。 いわゆる形式的な内部監査に終始していては、単に内部監査という仕事を余分な仕事として、形式的に遂行しているだけでは、マネジメント技術は向上しません。内部監査をマネジメントシステムの監査として、マネジメントツールとして活用すれば、その能力は徐々に向上してきます。 3. 視野が広まる 内部監査を実施する場合、独立性の原則から内部監査員の所属する部門以外の部門の監査をします。目的は監査の客観性を確保するためなのですが、別の視点で見ると、日頃経験しない部門の仕事の仕方を覗き込むわけですから、自然と視野が広まってきます。 大企業になるほど、社員は歯車のひとつとして機能しています。しかしマネージャーとして、上位の職になれば、なるほど、一段高いところから全体とその関連を見渡す能力は必要になります。内部監査を行うことにより、これが自然と身に付くのです。 現在の多くの内部監査員はその効果を認識せず、規格要求に基づいた監査をすることのみに関心を持って行っているので、有効に機能している状況は少ないと思われます。 個々のチェック項目に対する指摘もさることながら、マネジメントレビューに提案すべき、部門の課題を認識することの重要性を認識することが重要です。これもマネージャーとして重要な素養のひとつです。 また、磨き上げた内部監査員を普段の業務の中でも、上手に活用すべきです。マネジメントの基礎を身に付け、マネジメントの視点から業務の改善点を見出せる人材は、活用したい場面が多くあるはずです。なぜなら、日常業務の中で改善が必要な項目は山ほどあるからです。それらの改善活動のリーダーに位置づけるべきです。 したがって、内部監査員になってもらう人、その候補者には次のような人が望ましいでしょう。 1. 組織の幹部候補生としたい人 2. マネジメントの要素を身につけて普段、改善活動を実施させたい人 3. 広い視野で社内を見渡せる能力を身につけさせたい人 ところが内部監査員の実態はどうでしょう。 1. 内部監査員研修に来られる方の意識が低い 私は約 11年間、内部監査員研修の講師をしていますが、研修を受講される方の多くが、意識が低いのが気になります。「行って来いと言われたから来ました」はよいとしても、内部監査員研修でマネジメントの基礎を学習できるという喜び、前向きの気持ちがなかなか伝わってこないのです。 2. 形式的にこなしているだけ 実際の内部監査も、いつもの内部監査チェックリストを使用し、いつもの通りの儀式を行い、規格の要求する内部監査結果をまとめる、という形式的な監査になっている場合が非常に多いようです。 3. 監査を指名された内部監査員はやらされ感いっぱい 私が内部監査レベルアップ研修で企業を訪問した時、「当社の内部監査員はやらされ感いっぱいです」と思っている事務局の方が多いです。「やらされているのではなく」「やらせてもらっているのだ」という気持ちの切替えがほしいところです。普段の業務では経験できない広い視野で、マネジメントの改善点を探すという貴重な経験をさせてもらい、自らを磨いているという意識を持って行うことが大切です。 上記のような傾向を断ち切るには、ここで大きく視点を変えることです。 すなわち、 ① 内部監査のやり方を改善点の抽出を中心に行うなどやり方を工夫する~ ② 内部監査員に内部監査員のメリットを説明し、改善の担い手としての役割認識をさせる~ ③ 内部監査員に日常業務での改善の役割を明確にし、自覚させるとともに日々の活動にさせる~ こうした改善により、内部監査員の意識が向上し、内部監査のレベルアップができ、内部監査員の身に付けたマネジメント技術を生かして経営改善が推進できると思われます。 そしてまた改善点を見つけた後の「改善案の作成/実施能力」といいますか、「是正処置の能力」も重要になってきます。問題点を見つけたとき、その原因を追究し解決する技法です。改善案を作成したら、マネジメントサイクル(PDCA)によってマネジメントすることです。これをバランスよく、効率的に推進するには、それなりの能力が求められます。 ニーズで選べる支援内容 実績豊富なISOコンサルタント陣がISO取得に必要な工数をお客様のニーズで選べます。お問合せください。 新規認証取得とともに、既にシステム運用をしていて、もっと役立つISOに改善したいのだが。。。 といった改善のご相談に積極的に対応させていただいております。お気軽に。お問合せください。 これまでにも、別のコンサルタントが構築したシステムの見直し、改善を多く手がけてきた実績があります。 せっかく認証取得しているのですから、経営に役立つ仕組みにするため、一緒に汗をかこうではありませんか。 プロに徹しております。必ずや、ご満足いただける結果を残します。 お気軽にお問合せください。 現在、ISO9001 2015年版対応の品質マニュアルへの書き換えサービスを実施しております。ISO14001,ISO27001など他規格との統合マネジメントシステムも対応可能です。サービス内容はお客様との相談により対応しております。お気軽に。お問合せください。 内部監査員研修関連ページ ・内部監査員研修 ・内部監査の用語解説 ・内部監査チェックリストの例 ・内部監査員の有効活用 ・内部監査代行サービス 御見積り・ご相談等は信頼と実績のタテックスまでお問合せください。 お問合せは、ここをクリック ↓ お問合せ
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ISO9001 ISO9001-2015 ISO9001-2015 要求事項 ISO9001システム改善 ISO9001新規認証取得支援コンサルティング ISOシステム構築への取組み-その１ ISOは経営システムの基本である 社長はISOをどのように活用できるか ISO9001用語集 精密板金加工業への適用例 プレス加工業への適用例 機械加工業への適用例 電気工事業への適用例 ソフトウェアのISO9001 ｜ サイトマップ 機械加工の大まかな流れ 機械加工の仕事の流れを大まかに考えてみる。図1に示すように、市場からのニーズや設計者のシーズなどから商品の発想し、具体的な設計活動から始まり、アイデアは組立図や部品図として具現化される。 そして、それらの図面に基づき、機械加工が行われる。完成した部品を組み立てれば、機械として完成できる。部品や製品は、検査した後、出荷となる。 (図1) 【設計】⇒【製図】⇒【機械加工】⇒【組立】⇒【検査】⇒【完成】⇒【出荷】 工作機械を扱うだけが機械加工ではない。部品図を見て、加工手順を考えた後、材料や工具を準備する。必要に応じて治具（製作を補助するための道具）を作ることもある。そして、材料を切り出して、形状を仕上げていく。そして、最終的に穴あけやねじ切りなどの加工を行って部品を完成させる。 一連の流れの中で最も重要なことは、加工の手順を考えることである。加工手順は部品の形状や材質によって異なるのはもちろん、要求されている加工精度や使用する工作機械によっても異なってくる。 機械加工の能率を考える 機械加工において、正確な部品を製作することが最も重要である。一方、ビジネスで行っているので、短時間で能率のよい加工を行うことも要求されている。確かに、機械加工の初心者よりも機械加工のベテランの方がはるかに加工が早い。しかし、実際に工作機械を動かしている時間は、加工速度に制限があるので、初心者とベテランとの差はほとんどない。能率よく機械加工を進めるためには、工具を交換する際の手際のよさや、適切な加工手順の決定が重要である。加工の作業のスピードが求められている場合であっても、定められた品質条件を満たしうる作業が必要で、加工ミスは最小化しなくてはならない。 切削加工とプレス加工 機械加工の代表的なものとして、切削加工とプレス加工（あるいは塑性加工）がある。切削加工とは、刃もので材料を削る加工であり、切り屑が出るのが特徴である。その代表的な工作機械として旋盤やフライス盤があり、これらは一つの工作機械で様々な形状の部品を製作できるという特徴がある。そのため、実験装置などの単品製作に適している。 一方、プレス加工は、金属材料の塑性（一度曲げるとそのままの形状を保つ性質）を利用した加工である。プレス加工は切り屑が出ない（切り屑は無くても抜き加工などで材料のロスは別の形で発生する）ため、材料を無駄なく使えるのが特徴であり、大量生産に適した加工法である。 しかし、一対の型に対して、一種類の形状の部品しか作れないので、実験装置などの単品製作には適していない。 バリ取りは機械加工の基本 “バリ”とは、材料を切ったり、削ったりした際に材料の角にできる“出っ張り”のことである。 目視でよく見えるバリもあるが、指で触ってみないとわからない小さなバリもある。ヤスリを使って丁寧にバリを取ることは、高い精度で機械部品を作るための基本である。材料を切ったり、削ったりした後には、こまめにバリを取るように心がける。 なぜバリを取るのかというと、材料にバリが残っていると、材料がまっすぐに固定できないので、加工面が傾いたり、曲がったりする加工過程での問題あるし、バリで指をけがすることもあり、安全上の問題もある。 また、バリがあると、部品の正しい長さを測定できないという測定上の問題もある。 当然であるが、部品にバリが残っていると、正しい組立ができないという問題もある。最終的な製品をユーザーに提供し、ユーザーがバリで怪我をすればクレームになるという品質保証上の問題もある。 寸法の測定 機械加工において、部品の長さ寸法を測るには、ノギスやマイクロメータを使用する。 ノギスには、アナログ式（バーニヤと呼ばれる目盛のある形式）は1/20 mmの最小単位で測定できるのが普通である。デジタル式のノギスでは1/100 mmまで測定できるものがある。ノギスは、部品の辺の長さや外径のほか、内径や深さも測定できる。 加工精度と寸法公差 機械加工において、部品図に表示された基準の寸法と全く同じ寸法で加工を行うことはできない。そのため、部品の長さに応じて、実際の寸法として許される最大値と最小値が決められている。 寸法公差とは、その最大値と最小値の差のことである。部品図に何の表示もない場合、通常は基準寸法を中心としてプラス側（大きく作る側）とマイナス側（小さく作る側）に同じだけの寸法公差がある。すなわち、許される範囲内で、プラス側に作ってもマイナス側に作っても構わないともいえる。 一方、歯車と軸などのように、機械部品では穴と軸とをはめ合わせて使用することが多い。このような関係を「はめあい」と言い、軸の直径が穴の直径より小さくなければ組み立てることができない。もちろん、軸の直径が小さすぎると歯車は適切に機能しない。 したがって、このような軸や穴には、プラス側かマイナス側のどちらか一方の寸法公差（最大許容寸法、最小許容寸法）が必要になる。 このような寸法公差は、部品が設計される際に決められるのが普通である。機械加工を行う際には寸法公差を十分に考えながら加工を進めなければならない。 なお、実現できる加工精度は、工作機械や作業者自身の能力や加工手順（方法）による。 表面粗さ 表面の凹凸をマイクロメートルの単位で測り、それを数値で表したものを「表面粗さ」という。一般に、表面粗さを測定しながら機械加工を進めることはほとんどないが（筆者は測定したことがない）、表面をどの程度のきれいさに仕上げる必要があるのかは機械加工の手順を考える上でも重要である。 例えば、Oリングでシールする表面は滑らかに仕上げる必要がある。表面がざらざらだとOリングを脱着する際、Oリングを傷つけてしまい、シール性能を損なうためである。また、部品同士が摺動する箇所も表面を滑らかに仕上げる必要がある。 けがき作業 穴の中心位置を決めたり、材料の中心や基準を決めるための、けがき作業には正確さが必要とされる。そのような場合、時間をかけて丁寧にけがく。一方、帯のこ盤などで切断する位置を決める場合などは、切断後に部品の形状を仕上げていくので、それほど正確でなくてよい。その場合、時間をかける必要はなく、能率よく作業するべきである。 機械加工においては常に能率よく作業を進めるよう、心がけなければならない。 ドリル加工 ドリルはボール盤、フライス盤、電動ハンドドリルなどに取り付けて使用される。最も精度が高い位置に穴をあけることができるのはフライス盤である。一般に、ハンドドリルは穴の位置がズレやすいので、特別な場合を除き、機械部品を作る際には使用しない方がよい。 ねじ切り ねじには、ねじ部の形状によって、三角ねじ、角ねじ、台形ねじなどいろいろな種類がある。ほとんどの場合、三角ねじが機械部品として使われている。角ねじや台形ねじは旋盤の送りなど、正確な運動伝達などに使用される。 また、ねじの規格として、メートルねじ（記号M）、管用平行ねじ（記号PF）、管用テーパねじ（記号PT）、ユニファイねじ（記号UNC、UNF）などがある。通常、機械に使われるのはメートルねじである。さらに細かく見ると、メートルねじには並目ねじと細目ねじがある。メートル並目ねじが最も一般的なねじであり、メートル細目ねじはそれよりもピッチが細かいねじである。 金属材料 機械部品として使われる材料は、ほとんど「丸棒」が「板材」である。それらをうまく組み合わせて、部品や機械を製作していく。また、アングル材（山型鋼）やチャンネル材、パイプなどをうまく利用すると機械加工が容易になる。 S45CやSS400に代表される鉄鋼は、安価であること、溶接性に優れていること、様々な熱処理ができることなどの特徴がある。多くの工作機械や工具は鉄鋼材料を加工するために作られているので、機械加工において問題になることは極めて少ない。 黄銅（真鍮）は銅と亜鉛を主成分とした合金である。黄銅は鉄鋼やステンレス鋼と比べて切削性がよく、ハンダや銀ロウとの相性がよいという特徴がある。 旋盤 旋盤加工において部品をきれいに、しかも能率よく仕上げるためには、回転速度、切り込み量、送りの3つを適切に調整することが重要である。しかし、これら3要素の設定値は、材料の寸法や形状、材質、使用しているバイトなどによって異なるため、実際に削ってみないとわからないのが実情である。 旋盤は「バイト」という刃物で材料を削る。バイトには様々な種類・形式があり、部品の形状によって使い分ける。 加工精度は、長さや平行度、平面度、真円度、同軸度などいろいろな精度がある。 三爪チャックと四爪チャック 旋盤のチャックは、円周上に配置された「爪」を狭めていくことで、材料を固定する。通常の旋盤加工では三爪チャックを使う。一般の旋盤加工では、材料の芯（中心）を出して円柱状に削ることが多いので、3つの爪で材料を固定するのが便利なためである。一方、材料を偏心させて削ったり、あるいは偏心させた位置に穴をあける場合、四爪チャックを使用する方法がある。 フライス盤を使う フライス盤には回転軸が鉛直方向にある縦フライス盤と回転軸が水平方向にある横フライス盤とがある。一般に、横フライス盤は、加工速度が速いという特徴がある。しかし、工具の付け替えがやや面倒であり、製作できる部品の形状に限りがある。 縦フライス盤は汎用性に優れている。 削る材料を固定するのがバイス（万力）である。バイスはフライス盤のテーブルにしっかりと固定されている。 エンドミルとは エンドミルは、フライス加工に欠かすことができない工具である。回転しているエンドミルを材料に当てて、左右方向（または前後方向）に材料を動かすことで平面を作るのが基本的な使い方である。これを使用することで様々な形状の部品を製作できる。 エンドミルの刃先はもろくて、欠けやすい。削り始めの際には、エンドミルをできる限りゆっくりと材料に当てるように気をつけなければならない。 エンドミル加工において部品をきれいに、しかも能率よく仕上げるためには、回転速度、切り込み量、送りの3つを適切に調整することが重要である。しかし、これら3要素の関係は、材質や形状、使用しているエンドミルの状態、仕上げる加工面に必要とされるの精度などによって大きく変わる。一般に、加工面をきれいに仕上げるためには、少ない切り込み量でゆっくりとした送りで加工するとよい。 溶接 溶接とは、金属材料同士の接合部を高温の熱によって溶かして接合する加工である。溶接には、熱の与え方によって様々な種類がある。鉄鋼材料の溶接法として最もよく使われるのがアーク溶接である。比較的薄い鉄鋼材料の溶接は、ガス溶接が扱いやすい。ステンレス鋼やアルミニウム合金の溶接にはTIG溶接などが用いられる。 ロウ付けは、溶接に類する接合法であり、材料そのものを溶かすことなく、ロウ（ハンダや銀ロウ）だけを溶かし、ロウと金属材料とを接合させて、金属材料同士を接合する。ロウ付けは、溶接と比べて加工時の温度が低く、手軽な加工であるが、ロウと金属材料との相性などに問題が生じることがある。 接着剤 機械を組み立てる場合，接着剤や充填剤（シール剤やパテ）が必要になることがある。接着剤・充填剤には、瞬間接着剤、エポキシ接着剤、多用途接着剤、ゴム・ビニル・発泡スチロール用の接着剤、木工用ボンド、セラミック接着剤、アクリル用接着剤、シリコン系充填材、シール剤、パテなどがある。種類が多いため、これらの接着剤や充填剤は、適材適所にうまく選択しなければならない。 ISO9001で製造工程を管理する では、この機械加工業では、ISO9001を使って、どのように品質管理をするのでしょうか。 品質マネジメントシステムは、大別すると、4． 品質マネジメントシステム 、5． リーダーシップ 、6. 計画、 7． 支援、 8． 製品の実現、 9． パフォーマンス評価、 10. 改善 になります。 さらに細かくしてみると、以下のようになります。 4． 品質マネジメントシステム 4．4 品質マネジメントシステム及びそのプロセス 5． リーダーシップ 5．1 リーダーシップ及びコミットメント 5．2 品質方針 5．3 組織の役割、責任及び権限 6． 計画 6.1 リスク及び機会への取組み 6.2 品質目標及びそれを達成するための計画策定 6.3 変更の計画 7． 支援 7．1 資源 7.1.3 インフラストラクチャー 7.1.4 作業環境 7.1.5 監視及び測定機器の管理 7.1.6 組織の知識 7．2 力量 7．3 認識 7．4 コミュニケーション 7．5 文書化した情報 （品質マニュアル、文書管理、記録の管理） 8． 製品の実現 8．1 製品実現の計画と管理 8．2 顧客関連のプロセス（顧客とのコミュニケーション、 製品に関連する要求事項の明確化、製品に関連する要求事項のレビュー、要求事項の変更管理） 8．3 設計・開発（設計・開発の計画、設計・開発へのインプット、設計・開発の管理、設計・開発からのアウトプット、設計・開発の変更管理 ） 8．4 購買（管理の方式及び程度、外部提供者に対する情報 ） 8．5 製造の提供（製造及びサービス提供の管理、製造及びサービス提供に関するプロセスの妥当性確認、識別及びトレーサビリティ、顧客の所有物、製品の保存、引渡し後の活動、変更の管理 ） 8.6 製品の監視及び測定 8.7 不適合製品の管理 9． パフォーマンス評価 9．1 監視及び測定（プロセスの監視・測定、顧客満足、データ分析・評価 ） 9．2 内部監査 9．3 マネジメントレビュー（一般、マネジメントレビューへのインプット、マネジメントレビューからのアウトプット） 10． 改善 （是正処置、継続的改善 ） このページの冒頭で機械加工の大まかな流れで整理した業務フローは加工する作業部分の詳細に過ぎません。製造するにはその前後にも多くのプロセスがあります。 これらも管理しないと、よい製品を安定的に製造することができません。 まず、顧客から依頼があって製造する受注生産の場合と、自社で設計開発して製造する見込み生産の場合など、細かくはケースによっていろいろなフローが存在します。どちらの場合であっても顧客を見つけて売る必要がありますから営業活動が必要です。 それが 8．2 顧客関連のプロセスです。 顧客関連のプロセスは、仕様を明確にすること、御見積書などで条件と詰めること、受注可能な案件なのか、製造可能なのかレビューすること、顧客とのコミュニケーションをとるなど、管理すべき点がいくつかあります。 ずさんな営業活動は、赤字受注やクレーム対応のまずさから顧客不満足につながったり、信用失墜になるなどの結果を招きます。品質管理活動の大事なプロセスの一部なのです。 受注したら、図面や仕様書から、どのように製品を製造したらよいか、品質計画をつくります。これが8．1 製品実現計画です。 次に、具体的な設計開発が必要な場合、8．3 設計・開発のプロセスを管理する必要があります。 設計開発のプロセスを終え、製造に先立ち、在庫引き当てや材料手配が必要になります。それが8．4 購買です。 業者を選定し、発注し、受入れ検査を終えたら、いよいよ製造です。これが8．5 製造及びサービス提供です。 製造には、製品のできばえをチェックするために、ノギス、マイクロメータ、ハイトゲージ、三次元測定器などの計測器が必要になります。7.1.5 監視機器及び測定機器の管理で管理します。 物造りの基幹プロセスは、8． 製品実現で実現してくのですが、それを支えるプロセスの7． 資源の運用管理、9． パフォーマンス評価、10.改善での管理項目も管理する必要があります。 ニーズで選べる支援内容 当社のISOコンサルタントは、工作機械メーカーAM社が提供する品質マネジメントシステム構築・改善支援に長年携わっておりました。 板金、プレス、塗装、メッキ、樹脂成形、機械加工、鋳造など中小製造業に精通しております。 ISO取得に必要な工数をお客様のニーズで選べます。お問合せください。 新規認証取得とともに、既にシステム運用をしていて、もっと役立つISOに改善したいのだが。。。 といった改善のご相談に積極的に対応させていただいております。お気軽に。お問合せください。 これまでにも、別のコンサルタントが構築したシステムの見直し、改善を多く手がけてきた実績があります。 せっかく認証取得しているのですから、経営に役立つ仕組みにするため、一緒に汗をかこうではありませんか。 プロに徹しております。必ずや、ご満足いただける結果を残します。 お気軽にお問合せください。 現在、ISO9001 2015年版対応の品質マニュアルへの書き換えサービスを実施しております。また、ISO14001やISO27001との統合マニュアルも可能です。サービス内容はお客様との相談により柔軟に対応しております。お気軽に。お問合せください。 ISO9001 当社コンサルティングの特徴 ISO9001のシステム構築といってもオリジナル化の方法は多様です。当社の指導ポリシーは下記のとおりです。 認証取得マークだけでよいというお客様には適合性審査に通ることを重点にしたシステムをご提供致します。 経営に役立てようとするお客様にはISO以外のオプション機能を組み込むことができます。 企業を取り巻く経営環境の分析、経営戦略の立案、品質目標の設定・運営管理を実のあるものにできます。 BSC(バランススコアカード)、日本経営品質賞、ランチェスター戦略、ISO9004など他の経営のしくみとISO9001とを融合するご提案ができます。 経営幹部や管理職の人材育成、プロセス改善、顧客満足のしくみを深掘りすることができます。 不良が減らない、原価低減がしたい、顧客満足を高めたい、製品（サービス）設計開発の能力を高める策を提供できます。 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https://w.atwiki.jp/furufurumoon1/pages/4.html
ニュース @wikiのwikiモードでは #news(興味のある単語) と入力することで、あるキーワードに関連するニュース一覧を表示することができます 詳しくはこちらをご覧ください。 ＝＞http //atwiki.jp/guide/17_174_ja.html たとえば、#news(wiki)と入力すると以下のように表示されます。 白夜極光攻略wiki - AppMedia(アップメディア) 【カウンターサイド】リセマラ当たりランキング - カウサイ攻略Wiki - Gamerch(ゲーマチ) ウィキペディアを作ったiMacが箱付きで競売に登場。予想落札価格は約96万円！（ギズモード・ジャパン） - Yahoo!ニュース - Yahoo!ニュース メトロイド ドレッド攻略Wiki - Gamerch(ゲーマチ) 【グランサガ】リセマラ当たりランキング - グランサガ攻略wiki - Gamerch(ゲーマチ) マニュアル作成に便利な「画像編集」機能を提供開始！ - ナレッジ共有・社内wikiツール「NotePM」：時事ドットコム - 時事通信 マニュアル作成に便利な「画像編集」機能を提供開始！ - ナレッジ共有・社内wikiツール「NotePM」 - PR TIMES 篠原悠希×田中芳樹が明かす「歴史ファンタジー小説ならではの悩み」（現代ビジネス） - Yahoo!ニュース - Yahoo!ニュース 【Apex Legends】ヴァルキリーの能力と評価【エーペックス】 - Gamerch(ゲーマチ) モンハンライズ攻略Wiki｜MHRise - AppMedia(アップメディア) 【ウインドボーイズ】リセマラ当たりランキング（最新版） - ウインドボーイズ攻略Wiki - Gamerch(ゲーマチ) ポケモンBDSP(ダイパリメイク)攻略wiki - AppMedia(アップメディア) SlackからWikiへ！シームレスな文章作成・共有が可能な「GROWIBot」リリース - アットプレス（プレスリリース） 【ウマ娘】ナリタブライアンの育成論｜URAシナリオ - Gamerch(ゲーマチ) 【ウマ娘】ヒシアケボノの育成論｜URAシナリオ - Gamerch(ゲーマチ) 【ウマ娘】フジキセキの育成論｜URAシナリオ - Gamerch(ゲーマチ) ドラゴンクエストけしケシ攻略Wiki - 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マイナビニュース 『ゲーミングお嬢様』での提起が話題に “企業系wiki”に横たわる問題点とは - リアルサウンド 「エイリアンのたまご」，自動周回機能と公式wikiが登場 - 4Gamer.net 【リゼロス】Re ゼロから始める異世界生活 Lost in Memories攻略まとめwiki - 電撃オンライン ヌーラボ、「Backlog」の絵文字入力の補完機能やWiki編集の自動マージ機能を改善 - CodeZine（コードジン） ヌーラボ、プロジェクト管理ツール「Backlog」の絵文字入力の補完機能・Wiki編集の自動マージ機能を修正改善 - PR TIMES Backlog、Wikiにファイル添付が容易にできる機能をリリース -- グローバルバーの視認性改善なども実施 - PR TIMES GK川島、パンチング失点でWiki書き換え炎上 「セネガル代表」「プロボクサー」... - J-CASTニュース ツムツム攻略Wiki｜ゲームエイト - Game8[ゲームエイト]
https://w.atwiki.jp/tatecs/pages/94.html
企業再生 報告書作成 ① 報告書作成② ｜サイトマップ 理想的な設備投資と経営 月刊誌「INDUST(いんだすと)」にタテックス有限会社の舘 喜久男が書いた「理想的な設備投資と経営」が掲載されました。 また、平成26年3月10日一般社団法人 東京都産業廃棄物協会が開催する講習会(砂防会館にて)で講演しました。 いんだすと7月号 No. 309（2013年） INDUST(いんだすと)一覧 産業廃棄物処理業の収集運搬業の許可申請に必要な財務診断報告書作成サービス 当社では、産業廃棄物処理業の収集運搬業（積替保管除く）の許可申請を各都道府県へ行うにあたり申請許可等の手引きに従い、今後５年間の収支計画書、資金運用計画書と共に、中小企業診断士による財務診断書を提出するための財務診断サービスを実施しております。 都道府県、市町村によっては新規開業の事業者に対しても財務診断の提出を求めております。これについても 支援実績がございます。 財務診断書内容によっては経理的基礎を有しないと判断されますので、実績のあり、信頼のおける中小企業診断士などの専門家による報告書が必要とされております。 財務診断書への記載事項（例）は次の通りです。 ① 診断する会社の概要 ② 直近３年分の財務諸表に基づく財務診断（安全性、成長性、収益性） ③ 債務超過に至った原因（具体的に記載する） ④ 今後５ヶ年の収支計画 ⑤ 債務超過の改善策 ⑥ 関連資料（各種財務診断資料等） 上記の財務診断書への記載事項について簡単な説明をしておきます。 ① 診断する会社の概要について 会社の概要についての予備診断を行います。 沿革、経営者の特質、製品・サービス、業界動向、資本関係、販売状況、購買状況、生産・技術設備状況、労務状況、会社の特色、経営上の問題点など ② 直近３年分の財務諸表に基づく財務診断（安全性、成長性、収益性）について 直近３年分の財務諸表（貸借対照表（B/S）、損益計算書（P/L)、製造原価報告書）を提出して頂き、分析を行います。 安全性：流動比率、当座比率、固定比率、固定長期適合率など 成長性：売上高、売上総利益、営業利益、経常利益、自己資本、総資本などから 収益性：総資本対営業利益率、総資本対経常利益率、総資本対当期純利益率、売上高総利益率、総資本回転率など ③ 債務超過に至った原因について 企業が経営危機を招いたことの原因について、企業に関わる当事者である株主、経営者、従業員、親会社、貸し手金融機関の各々の責任を分析していきます。 ④ 今後５ヶ年の収支計画、⑤ 債務超過の改善策について 経営者等の責任の取り方について明確にし、今後５ヶ年の収支計画、改善策について決めていきます。 各都道府県、市町村への届け出内容は異なっております。希望する行政窓口から必要な内容やボリュームなをお聞きしたうえで、その組織にあった適切な報告書を作成しております。 また、初回の診断後、その改善策が実行され、成果を出すまでフォローアップするコンサルティングも実施しております。 これまでに多数、実績（都道府県、市町村）がございます。お気軽にご相談、[[お問合せ］］ください。 産業廃棄物処理業と設備投資の採算性判断 産業廃棄物を処理するためには、処理するための設備投資が必要となります。設備投資は多くの場合、億単位の巨額と投資が必要となります。そして、その経営判断を実行すると、あとあとの経営に深く影響を及ぼしていきます。したがって、設備投資には十分な採算性の検討が必要となります。 設備投資に必要な投資額のみならず、その設備を稼働させてどれだけの需要が見込めるのかのバランスで成り立ってきますので、経営が破綻しないように、多面的な検討が必要となります。 産業廃棄物処理業関連のページ 産廃処理－焼却の解説１～４ 企業再生 産廃処理業のISO14001コンサルティング、財務診断はタテックス有限会社まで お問合せ ニーズで選べる支援内容 お客様のニーズにもとづき、ISO取得や改善に必要なサービス内容、工数等を設定できます。お問合わせください。 既にシステム運用をしていて、改善したい、運用を支援してもらいたいのだが。。。といった改善のご相談もお気軽にお問合わせください。 マニュアルや管理文書の改良（高度化、整合化、削減など）のための書き換えサービスを実施しております。 ISO9001,ISO14001,ISO27001など他規格との統合マネジメントシステムも対応可能です。 サービス内容はお客様との相談により対応しております。 お気軽にお問合せください。 御見積り・ご相談等は信頼と実績のタテックスまでお問合せください。 お問合せは、ここをクリック~ ↓ お問合せ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
https://w.atwiki.jp/momodx/pages/34.html
戦略に書く程ではない地味で細かなテクニックを 物件 ドジラモモスラ誘発 ドジラモモスラ対策で物件を5つ以上買わないようにすることはよくある。そこで、他プレイヤーがそれをやっている都市で5件以上になるように買えば出現条件を満たしてつぶさせることができる。 買った物件を手放させることはほとんど不可能なので、これをやられたらモモトラマン・金太郎を呼ぶかあきらめるかしかない。 5件目以降が高額な駅では損をするのは自分なので注意。 レッツ5で増資 レッツ5カードで往復すると増資が非常にはかどる。5マス離れた物件駅同士なら、さらに効率的。 序盤の超おすすめは盛岡⇔松島。4億足らずで1000万50％を13件買い占め、その上1～2回増資できる。最大で4億2900万円の増収になり、次の決算でもう元がとれる。 秋田⇔山形、名古屋⇔高山、下関⇔有田あたりにも有効。 開幕小淵沢 ゲーム開始初めてのサイコロで5が出たら、小淵沢で1000万100％の駅弁屋を買う。ちょっと嬉しい。 ハワイのパイナップル園 序盤にハワイに到着したとき安易に買えるだけ買わず、パイナップル園だけ外そう。なぜなら火山のリスクを考えるとパイナップル園のみ実質収益率がマイナスであるからだ。 後々買い占める予定であれば他のプレイヤーに買われる前に買うべきだが。 敦賀vs長浜 大阪周辺のループを時計回りに回ると敦賀と長浜のどちらかに止まれる目が出ることがよくある。 この時どちらの駅も買われていない場合、収益額で見ると敦賀、収益率で見ると長浜を買うのが正解。このような判断を迫られる場所はいくつかある。 カード 開幕新島 ゲーム最初の目的地が北海道や九州でフェリーを使うとき、うまく新島に止まれたら急行カードを買おう。 持ち金はなくなるが、はじめは物件がないので、道中で借金しても痛くない。最初は早く目的地に着きたいし、秋まで海にいると赤マスダメージが大きくなるので、ちょっとでも速くなる急行があると有利である。 ただししょせん1ターン分の得なので、戻ってまで買う必要はまったくない。 急行は7が出やすい？ 急行は7が出やすいと言って目的地まで残り7マスのとき急行を使う人がいるが、7が出る確率は6/36なのでサイコロである一つの目を出すのと同じくらいの確率でしかない。確かにサイコロを2個振ったとき一番出やすいのは7であるが、 無理に急行を使うほど確率が高いわけではない。 オレンジカード消滅確認 オレンジカードでサイコロを振った後、Xボタンでカードの所持枚数やじょうたい欄を見ることで、次のターンにならなくても使い切ったかどうかを確認できる。 つがる ただでさえ入りやすい青森だが、周辺で特急以上を使うとほぼ確実に入れる。これは盛岡・弘前・秋田など周辺駅にもあてはまる。カード売り場やメカボンビー研究所にも非常に入りやすい。 一回休み 動きたくないときには、ダビングカードをダビングすると動かずに1ターン消費できる。0進めるカードと違って、そのマスに止まったことにはならない(＝目的地まで0マスでもゴールできない)ので注意。 偽造で特急 偽造で特急カードを作り次のターンで使うとすると、失敗して次ターンにサイコロで移動する可能性を含めて、2ターンでの目の期待値は8.75。普通にサイコロを2回振ると期待値は7なので、若干お得。 うんち塞ぎ 他のプレイヤーをうんちで袋小路に閉じ込めると、動ける範囲を超えたサイコロの目を出した場合にパス扱いとなる。 また、稚内やハワイなど赤マスの多いところに閉じ込めれば、プチボンビラス星のできあがり。 ぶっとび系カードやバキュームがないと、半年以上もの間脱出不可となる。うんちを使ったポピュラーな技。 充電の期待値 充電カードは3～4ターン行動不能の後20マス進めるので一ターンあたり4～5マス進めるのと同じことになる。サイコロの期待値が3.5であることを考えると大して早くないし途中でマス目に止まる効果を受けられない。 よって充電は早さよりも20マスちょうど進めるという点が大きい。 レッツ5 キングボンビーのなすり合いになった時に数ターン毎回5が出るレッツ5を使うのは悪くないが、これもサイコロの期待値が3.5であることを考えると大して早くない。それよりも特急以上の進行形カードで一気に逃げよう。 充電妨害 目的地まで20マスで充電し始めたプレイヤーと目的地との間にうんちをポトリ。 クレジット→ふみたおし 運良くクレジットとふみたおしが手に入れば、クレジットで高額物件を買い即ふみたおすことで、14%(分割払いの一回分)でその物件を買える。 この支払いで持ち金がマイナスになってしまっても、クレジットで買った物件を売れば売値(50%)が現金として手に入るので、50%-14%=36%の現金収入となる。桃太郎ランドではできないので、それに次いで高額な東京のテレビ局100億円がおすすめ。 ふみたおしは1/2の確率で失敗するので、けっこうリスキーなわざではある。ちなみにクレジットカードは陸前高田で買える。 トップつぶし トップが大量に物件を所持している場合、普通になすりつけ、とっかえっこ、江戸っ子、たいらのまさ、スリの銀次カードを使用して現金を大量に失わせても、次の決算で潤ってしまうため効果が薄い。 逆転には物件を大量に失わせる必要があるので、できれば相手にキングボンビーが付いたときに使おう。これらのカードにより現金がかなり少なくなった後にキングの金捨てが発生すれば、大量の物件を手放させることができる。 ウイルス早期消滅 ウイルスカードを早く消滅させたいときはいらないカードを捨ててしまおう。 おすすめ稼ぎ場所 房総ぐるぐる カードを集めたいときは房総半島をぐるぐる。カード売り場もあるので小銭も稼げる。 東北で稼ぎ 盛岡周辺は青マスに、秋田南部は黄マスに止まりやすいので、金とカードを効率よく稼げる。盛岡と秋田は物件も美味しいので、序盤の稼ぎにもってこい。カード売り場にも止まりやすい。 空路で稼ぎ 空路はハワイ周辺を除き青マスと黄マスしかないので、金とカードを効率よく稼げる。 広島で稼ぎ 広島周辺を回ると高い確率で青マスに止まれるので夏の稼ぎには良い。赤マスに囲まれており秋冬はこのゾーンから出づらいので注意。 その他 プレイの順番 各プレイヤーが行動する順番に有利不利はあるのだろうか。目的地到着や物件購入は早い者勝ちなので、順番が早いプレイヤーが序盤ごくわずかに有利であるといえるかも知れない。 しかしそれよりももっと重要なことがある。それは貧乏神の爆弾が爆発するタイミングである。爆発はターン冒頭に起きるので、なすりつけ合いになった時は爆発する直前に動ける後攻のほうが断然有利なのだ。 爆弾はうまく使えば目的地に近づけるが、思わぬ方向に飛ぶことも多く、戻るのに進行系カードを全部使い果たしたり、飛んだ先で孤立してしまいキングボンビーを喰らうこともよくある。貧乏神の悪行の中ではかなり厄介な部類に入る。 このハンディは序盤の先攻有利など無視出来るほど大きなものなので、桃鉄DXは後攻が有利なゲームであると言えるだろう。 「偽造で特急」の期待値って10.5*3/4+3.5*1/4=8.75じゃない？ (2011-07-20 23 50 03) あら、ほんとだ・・・。訂正します。ありがとうございます (2011-07-21 22 52 09) 俺はモモスラ、ドジラ出たら即リセットｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ (2011-12-17 09 42 13) 裏ワザ 膨大な損害が出たら即リセットせよ (2011-12-25 15 30 38) 充電6か月するより5か月以上続く(？)レッツ5がいいなんてあら不思議 (2012-01-05 16 27 28) ＞開幕小淵沢 ゲーム開始初めてのサイコロで5が出たら、小淵沢で1000万100％の駅弁屋を買う。ちょっと嬉しい。 (2019-02-09 10 45 27) 体感なんですけど1Pのコントローラーの方が勝ちやすいって思うんですけどどうなんですかね。検証して欲しいです (2024-08-12 23 41 40) コメント
https://w.atwiki.jp/digdig2/pages/127.html
桃太郎 SR/人間/男/物語 桃に比べたら鶏モモの方が好きだ･･･（桃太郎） 契約による強化 契約レベル 先攻 防御 回避 王者 戦力アップ、付加効果 +1 0 1 0 0 戦力+5% +5 3 3 2 0 戦力+25% +7 8 3 3 0 戦力+40%連撃が可能になり連撃率が10%アップ 宝具による強化(宝具：封魔刀) 宝具鍛造レベル 先攻 防御 回避 王者 +1 1 0 0 0 +3 3 2 1 0 +4 3 2 2 2 宝具強化レベル 戦力アップ 付加効果 +1 +6% +5 +30% 先攻+2 +7 +48% スキル「妖怪斬り」発動後敵の王者を1下げる 所持スキル 妖怪斬り（個人技) 効果 発動条件 12%の確率で170%のクリティカルダメージ。回避不可
https://w.atwiki.jp/tatecs/pages/132.html
ISO27001 ISO27001-2013 4. 組織の状況から10. 改善 付属書Ａ.管理目的及び管理策 詳細管理策の解説 情報セキュリティ用語 医療情報処理業 ISO27001 製造業 ISO27001 ｜ サイトマップ SWOT分析とは ここSWOT分析とは、企業や事業の現状分析のための分析手法のことです。 SWOTとは、StrengthsのS 強み、WeaknessesのW 弱み、OpportunitiesのO 機会、ThreatsのT 脅威の頭文字をとっています。 自社を取り巻く環境による影響と、それに対する自社の現状を分析しながら、自社のビジネス機会を発見するための分析方法です。この重要な要因は、次の2つに分類します。 内的要因 強み（S）と弱み（W） 外的要因 機会（O）と脅威（T） 内部要因は、自社でコントロールできる要素であり、SWOT分析で具体的に言えば、強み（S）と弱み（W）に当たります。 具体的には、人材、財務、製造力などのほか、マーケティングの4P（Production（商品）、Price（価格）、Promotion（販売促進）、Place（立地・物流））が含まれます。 内的要因は、目標への影響により強み、又は弱みとなります。 ある目標についての強みは、別の目標についての弱みとなる可能性があるということです。~ 外的要因には、マクロ経済、ミクロ経済、業界やタスク環境などが含まれます。 具体的には、政治動向、法令・規制、経済・景気、社会動向、文化の変化、技術動向、業界環境の変化や顧客ニーズなど、自社の努力で変えられない要因があげられます。これら外部環境を分析して、機会（O）と脅威（T）を導き出します。 マクロ経済の分析はPEST分析が有名です。政治（規制や法律）（P)、経済（E）、社会(S）、技術（T）を分析するものです。 業界のタスク環境を分析するには、５つの力を分析する5F分析があります。5F分析は、業界内の各プレイヤーの交渉力の強さから競争の度合いを分析し、業界の収益性の高さを把握します。新規参入、代替品、買い手、売り手、競合の面から機会と脅威を模索します。 その他、PLC（製品ライフサイクル） の観点で分析することもあります。市場製品の競合や市場にニーズの変化から製品ライフサイクルに及ぼす影響を把握します。また、バリューチェーンの観点でみることもあります。 SWOT分析の進め方 SWOT分析の目的は、目標を達成することにとって重要な内的および外的要因を特定することです。 これらの分析は、下記のようなマトリックス形式で表わすと分かり易く問題点を整理できます。 強み 弱み 機会 脅威 この表で、クロスした空欄には、以下の観点でまとめてみます。 強み×機会 強み」によって「機会」を最大限に活用するために取り組むべきことは何か？ 強み×脅威 「強み」によって「脅威」による悪影響を回避するために取り組むべきことは何か？ 弱み×機会 「弱み」によって「機会」を逃さないために取り組むべきことは何か？ 弱み×脅威 「弱み」と「脅威」により最悪の結果となることを回避するために取り組むべきことは何か？ SWOT分析の弱点 SWOT分析はあくまで1つの手法であり、次のような弱点も存在します。 例えば、目標を達成する際に本質的に重要であることを考えずに、単なるSWOTリストの編集に注力してしまう可能性があります。 また、弱い「機会」と強い「脅威」を釣り合わせるために、明確な優先順位や批判なしに分析が行われる可能性があります。 慎重に分析を行うためには、いかなるSWOT項目も早期に取り除かないことが重要です。 個々のSWOT項目の重要性は、それが生み出す戦略の価値によって決まります。 即ち、価値ある戦略を生み出すSWOT項目は重要であり、生み出さないSWOT項目は重要ではないと判断されます。 SWOT分析の回避すべき誤り SWOT分析に関して以下のような誤りが観察されたことがあり、注意が必要です。 目標を定めて同意をとる前にSWOT分析を行う。そのような分析結果には意味がない。 外部の「機会」と内部の「強み」を混同する。これらは別々にしておく必要がある。 SWOT項目を戦略と混同する。戦略は行動を定めるのに対して、SWOT項目は状況を説明するものです。この誤りは「機会」の分析に関して特に発生します。この誤りを避けるためには機会を「見通しが明るい状況」と解釈しておくことも有用です。 当社では、ISO9001 2015、ISO14001 2015、ISO27001：2013など各種マネジメントシステムの構築、改良、新規格移行などのコンサルティング、並びに内部監査員研修、経営戦略の策定と展開についてのコンサルティング、研修サービスを行っております。 御見積りは信頼と実績のタテックスまでお問合せください。 お問合せは、ここをクリック→お問合せ ~ ~ ~ ~ ~
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@iso-nit wikiへようこそ 日本工業大学学生環境推進委員会（以下ＩＳＯ）のwikiです。 メモ、連絡板、報告、作業の進歩状況等、ＭＬの補助的に使用してください。 つ「ホウレンソウ」 日程入力 ※日程の詳細は「カレンダー」から該当の日付を編集して下さい。 テンプレ：2009-03-10 コメント 日程書込 2009-03-16～20 リサイクルショップ-回収合宿 2009-03-14 環境フォーラム 越谷レイクタウン 2009-02-14 兄貴（森の妖精）来日 兄貴来日NEWS 2009-02-11 自転車発電-独協大学 2009-02-09 自転車発電-自転車修理 2009-02-06 連携部会 9：30～10：30 Ｗ１ 2009-02-04 ＩＳＯ会議
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ISO27001 ISO27001-2013 4. 組織の状況から10. 改善 付属書Ａ.管理目的及び管理策 詳細管理策の解説 情報セキュリティ用語 医療情報処理業 ISO27001 製造業 ISO27001 ｜ サイトマップ 情報セキュリティの用語 ISO27001 2013で用いる主な用語及び定義は、ISO27000による。89個ある。 主な用語を紹介する。 情報セキュリティ(information security) 情報の機密性、完全性及び可用性を維持すること。さらに、真正性、責任追跡性、否認防止、信頼性などの特性を維持することを含めることもある。 機密性(confidentiality) 認可されていない個人、エンティティ又はプロセスに対して、情報を使用させず、また、開示しない特性。 完全性(integrity) 正確さ及び完全さの特性。 可用性(availability) 認可されたエンティティが要求したときに、アクセス及び使用が可能である特性。 真正性(authenticity) エンティティは、それが主張するとおりのものであるという特性。 脅威(threat) システム又は組織に損害を与える可能性がある、望ましくないインシデントの潜在的な原因。 ぜい弱性(vulnerability) 一つ以上の脅威によって付け込まれる可能性のある、資産又は管理策の弱点。 リスクマネジメント(risk management) リスクについて、組織を指揮統制するための調整された活動。 リスクアセスメント(risk assessment) リスク特定、リスク分析及びリスク評価のプロセス全体。 リスク分析(risk analysis) リスクの特質を理解し、リスクレベルを決定するプロセス。 リスク対応(risk treatment） リスクを修正するプロセス。 残留リスク(residual risk) リスク対応後に残っているリスク。 リスク所有者(risk owner) リスクを運用管理することについて、アカウンタビリティ及び権限をもつ人又は主体。 アクセス制御(access control） 資産へのアクセスが、事業上及びセキュリティの要求事項に基づいて認可及び制限されることを確実にする手段。 管理策（control） リスクを修正(modifying)する対策。 管理目的(control objective) 管理策を実施した結果として、達成することを求められる事項を記載したもの。 事象(event) ある一連の周辺状況の出現又は変化。 情報セキュリティ事象(information security event) 情報セキュリティ方針への違反若しくは管理策の不具合の可能性、又はセキュリティに関係し得る未知の状況を示す、システム、サービス又はネットワークの状態に関連する事象。 情報セキュリティインシデント(information security incident) 望まない単独若しくは一連の情報セキュリティ事象、又は予期しない単独若しくは一連の情報セキュリティ事象であって、事業運営を危うくする確率及び情報セキュリティを脅かす確率が高いもの。 情報セキュリティインシデント管理(information security incident management） 情報セキュリティインシデントを検出し、報告し、評価し、応対し、対処し、更にそこから学習するためのプロセス。 方針(policy) トップマネジメントによって正式に表明された組織の意図及び方向付け。 プロセス(process) インプットをアウトプットに変換する、相互に関連する又は相互に作用する一連の活動。 力量(competence) 意図した結果を達成するために、知識及び技能を適用する能力。 利害関係者(interested party) ある決定事項若しくは活動に影響を与え得るか、その影響を受け得るか、又はその影響を受けると認識している、個人又は組織。 文書化した情報(documented information) 組織が管理し、維持するよう要求されている情報、及びそれが含まれている媒体。 監査 (audit) 監査基準が満たされている程度を判定するために、監査証拠を収集し、それを 客観的に評価するための、体系的で、独立し、文書化したプロセス。 監視(monitoring) システム、プロセス又は活動の状況を明確にすること。 レビュー(review) 確定された目的を達成するため、対象となる事柄の適切性、妥当性及び有効性を決定するために実行される活動。 外部委託する（outsource) ある組織の機能又はプロセスの一部を外部の組織が実施するという取決めを行う。 適合(conformity) 要求事項を満たしていること。 不適合(nonconfonnity) 要求事項を満たしていないこと。 是正処置(corroctive action) 不適合の原因を除去し、再発を防止するための処置。 パフォーマンス(performance) 測定可能な結果。 継続的改善（continual improvement) パフォーマンスを向上するために繰り返し行われる活動。 有効性(effectiveness) 計画した活動を実行し、計画した結果を達成した程度。 信頼性(reliability) 意図する行動と結果とが一貫しているという特性。 ISMSの新規認証取得支援、運用保守・改善支援のコンサルティングを行っております。 御見積り・ご相談等は信頼と実績のタテックスまでお問合せください。 お問合せは、ここをクリック ↓ お問合せ